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油漆房废气处理设备方案

油漆房废气处理设备方案

油漆房废气处理设备方案

2025-06-23  09:05:08

  一、油漆房废气特性分析


  油漆房废气主要来源于喷涂和烘干工序,具有以下特点:


  成分复杂:包含漆雾颗粒(涂料未附着部分形成的固态或液态微粒)、VOCs(如苯系物、酯类、酮类等有机溶剂)、部分涂料分解产生的有害气体。


  浓度较高:喷涂过程中废气浓度波动大,烘干阶段废气浓度相对稳定且较高,VOCs浓度可达500-5000mg/m³。


  湿度较大:水帘柜、喷淋塔等预处理设备会增加废气湿度,部分涂料含水分,进一步提升废气湿度。


  易燃易爆:VOCs和漆雾中的有机溶剂多为易燃物质,存在爆炸风险。


  二、处理技术选择


  针对油漆房废气特性,采用“预处理-深度净化-后处理”组合工艺。


  (一)预处理技术


  水帘柜


  原理:通过循环水流捕捉漆雾颗粒,使其随水流进入水槽。


  优势:对大颗粒漆雾去除效率可达80%-90%,适用于中大型油漆房,成本较低、操作简单。


  不足:需定期清理水槽漆渣,防止堵塞,且会增加废气湿度。


  干式过滤


  原理:利用玻纤过滤棉、活性炭纤维毡等拦截漆雾,对1μm以上颗粒去除率超95%。


  优势:结构紧凑、维护方便,无需废水处理,但过滤材料需定期更换。


  (二)深度净化技术


  活性炭吸附


  原理:利用活性炭多孔结构吸附VOCs。


  优势:适用于低浓度(<1000mg/m³)、大风量废气,吸附饱和后可通过蒸汽或热空气脱附再生,再生废气可接入后续燃烧设备处理。


  催化燃烧(RCO)


  原理:在催化剂(如铂、钯)作用下,VOCs于200-400℃低温氧化分解为二氧化碳和水。


  优势:净化效率>95%,热回收效率超90%,适合中高浓度(500-5000mg/m³)废气,运行温度低、安全性高。


  (三)安全处理技术


  防爆装置:在设备和管道上安装泄爆片、压力传感器,控制废气中有机物浓度在爆炸下限25%以下,管道采用防静电材质并接地。


  阻火器:在废气输送管道中安装阻火器,防止火焰蔓延。


  三、加工工艺流程设计


  (一)低浓度废气处理流程


  油漆房→水帘柜/干式过滤(预处理)→活性炭吸附箱→风机→达标排放


  适用场景:适用于小型油漆房或间歇性喷涂,废气浓度较低的情况。


  (二)中高浓度废气处理流程


  油漆房→水帘柜→干式过


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